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数字称重模块厂家电话是多少
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数字称重模块厂家是多少 称重模块是一种广泛应用的新型传感器。它将高精度剪切梁传感器、 负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体, 既保证了剪切梁传感器精度高、 稳定性好的特点, 又解决了因安装不当造成称量误差的问题。称重模块分为两类: 静载称重模块和动载称重模块。静载称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合; 动载称重模块主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、 传送带等。
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数字称重模块厂家是多少

 

  称重模块是一种广泛应用的新型传感器。它将高精度剪切梁传感器、 负荷传递装置与安装连接板等部件合为一体, 既保证了剪切梁传感器精度高、 稳定性好的特点, 又解决了因安装不当造成称量误差的问题。称重模块分为两类: 静载称重模块和动载称重模块。静载称重模块主要适用于侧向力较小的静载荷称重场合; 动载称重模块主要适用于承受水平作用力的机械装置如流水线、 传送带等。在当今涂料生产工艺上, 随着对涂料品质的进一步要求, 合成各物料的比例要求越来越精确, 使得称重模块得到广泛的应用。

  1 称重模块特点

  称重模块 1 个突出的特点在于其简单合理的设计, 没有需焊接的部件, 也不需要额外的配件, 所有模块的制造、 组装、 测试都符合质量标准, 使调试安装工作更方便、 快速, 并能在形状各异的物体上安装。传统的电子称重系统, 在进行静态载荷或动态载荷称重时, 很容易受到周围环境的干扰, 影响系统称量准确性的因素很多, 一些出自系统本身,如系统的设计、 安装、 标定及维护; 另一些是外部因素, 如上升气流、 震动及温度变化。称重模块与传统电子称重系统相比, 减少了这些因素在称重过程中的影响, 因为整个系统只有 1 个传感器是刚性连接( 固定式模块) , 秤体可以通过其他的浮动式、 半浮动模块来承受膨胀和收缩。

  2 称重模块构造

  FW 静载称重模块由顶板、 底板、 SB 系列剪切梁称重传感器、 传感器承压头及支撑螺栓等部件构成。在称量时, 载荷作用于顶板, 通过传感器承压头施加到传感器的承载点上。传感器将容器所产生的压力转化成电信号输出到仪表。模块的容量依据其所用传感器而定, FW 称重模块的容量为 0.5~ 50t。

  FW 静载称重模块根据传感器的不同组装方式可分成 3 种类型: 固定式模块、 半浮动模块和浮动式模块。这 3 种类型模块的组合可使称重系统免受热胀冷缩的影响, 保证传感器的受力点不变。固定式模块通过一固定点连接传感器和顶板, 使传感器不能平移, 但可以围绕固定点旋转; 半浮动模块阻止秤体围绕固定式模块转动, 但允许秤体因热胀冷缩而产生径向移动; 浮动式模块只承受垂直载荷。1 套简单的称重系统必须由 1 只固定式模块,1 只半浮动模块及一些浮动式模块组成。半浮动模块必须安装在固定模块的对角上且其自由轴指向固定式模块( 4 模块系统) 或与径向*( 3 模块系统) 。

 数字称重模块厂家是多少

 3 称重模块的选择

  3. 1 确定 FW 静载称重模块的数量

  安装过程中支撑脚的数量应视秤体形状、 尺寸而定。一般而言, 垂直放置的圆柱形容器比较适合3只传感器的配置, 水平放置的容器或方形用 4 只传感器比较适合。总载荷应尽可能平均地作用在每个传感器上。当 3 个支撑脚不能很好地支撑整个秤体时, 应加另外的支撑脚, 使传感器在整个量程都能受力, 包括空载状态。对于已安装支撑脚的罐, 可根据支撑脚数量来确定称重模块数量。

  3. 2 确定传感器的容量

  依照以下原则选定所需传感器的容量和模块类型

  1) 计算秤体的皮重( 空载时) , 并加上冲击、 震动外力等可能附加的重量。

  2) 估计所需称量的zui大载荷。

  3) 将皮重和zui大载荷相加得毛重。将毛重乘以1. 5 倍, 即可确定所选用传感器的zui小容量, 所有的传感器应选取相同的容量, 传感器的选用应和计算出的容量相匹配, 避免影响系统的灵敏度。容量选择时应满足以下关系式:

  单只模块容量> 1. 5K ( m O + m S ) / n

  1. 5—— 标准安全系数;

  m O —— 空罐的质量;

  m S——

  称重模块的选购,一般根据容器的支撑点来选用3只一套或4只一套的模块的量程,由于存在着秤体(容器)自重及振动冲击、偏载等因素,一般按下列规则选用。多传感器静态称重系统:

  固定负荷(秤台、容器等)+变动负荷(需称量的载荷)≤选用传感器额定载荷×所配传感器个数×70[%],其中70[%]的系数是考虑振动、冲击、偏载因素而加的。

  另外,要注意是否有防爆要求,易燃易爆的场合,则应选用防爆型的传感器。

  

 

  2.安装注意事项  (1)要注意水平调整,包括单个模块的安装平面和一套称重模块之间的水平调整。

  (2)焊接时传感器不能通过电流,焊接顶板时,地线要连接在秤体上,焊接底板时,地线要接在基础上,防止损坏传感器。

  (3)如果秤体上有输料管道,应换成软管,或使连接管道尽量长一点,以防止它们吃掉传感器真实的负荷而引起误差。

  (4)要在容器上焊一个砝码校验台,以便校验。容器上一般都无放置砝码的地方,需要焊一个平台放置砝码。通常焊在容器的下方,便于砝码上下安放。

  (5)接线盒必须注意防潮,多余的孔要用密封塞头塞住。接线盒如安装于室外,必须加保护箱,防止雨淋。在使用中因接线盒受潮而造成故障的情况时有发生,因此必须引起足够的重视。

  

 

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  3.调试注意事项

  (1)调试前一定要检查每个称重模块的支撑螺杆顶部螺母是否已松开,套筒是否处于自由状态,否则,将产生较大误差,甚至无法称重。

  (2)调试时,要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要,尤其是"开机清零"参数,出厂时一般都设定为"开机自动清零",在容器秤上改为"禁止开机自动清零",防止因停电等原因,再次开机时,容器的物料重量被清零而丢失。

  (3)量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷,也不包括容器自身的重量,而应根据zui大物料称量,从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于zui大称重量作为量程。

  (4)称重显示仪电源电压必须符合要求,如电压不稳,超出允许范围,则会引起数字漂移。使用稳压电源。由于电子称重模块组成的称重系统便于实现过程自动化称量,便于与计算机联网,因而在化工企业必将得到越来越广泛的应用。

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